本报讯 （记者 张彩峰 通讯员 孙炎宾） 今年以来，同忻矿接续打造现代化智慧矿山，智能外运模式正代替传统装运模式，助力煤矿提质增效高质量发展。

　　“之前通过人工操作机器进行煤炭装运，装煤量全凭操作人员的经验确定，操作过程中容易出现误差及落煤情况。”该矿运销站站长李建功介绍，采用外运自动化定量装车系统后，实现了煤炭智能精准装车，每列火车装车用时平均减少20分钟，作业人员从3人减少到2人，降低了劳动强度，装车工作更安全、更高效。据了解，该系统根据装车需要，配有外运装车联动控制台，控制台由触屏电脑控制系统、保护式左右控制箱、安全操作椅构成。装车人员通过触屏电脑控制系统，可从任意角度看到各装车设备运行的三维模拟状况；控制箱集成了电动闭锁、紧急制停系统、启停控制和LED安全指示灯；安全操作椅具备电动通风、电动加热、座椅旋转和脚踏开关等功能，不仅为装车人员提供了“大广角”视野，也使职工在工作时更加舒适。系统采用分布式集中控制系统，各子系统通过5G网接入主系统，可以生成各种相关信息和统计报表，并在网页端和手机APP展示，方便检修人员查阅设备运行信息、进行动态管控。