本报讯 （记者 有为） 今年以来，大同机电装备公司中央机厂围绕“降成本、增收入、割赘肉、止出血、堵漏洞”经营管理措施，从成本和质量管理入手，开启“瘦身模式”，大力推动企业降本增效。

　　该厂通过引进导向套生产线、销轴生产线、全自动焊接机器人生产线等多条全自动生产线，有效降低了员工劳动强度，在节约人工成本的同时，加工精度、产品质量大幅提升。该厂还在企业内部上马先进的ERP信息化管理系统，大大缩短了成本核算、工资计算周期，节省了人力、物力，解决了人工计算容易出现失误且效率不高的难题，提高了办公效率。

　　该厂科学制定材料消耗定额和材料使用计划，对材料的使用进行全过程监督管理，严控主要材料消耗，要求各生产车间严格执行定额发料、排料制度，加强待料管理，追缴生产环节中的应退边角料；同时严控能源消耗、气体消耗，根据生产、设备增减变动压减不合理消耗，由厂办统一管理办公用品，各部门根据办公实际情况提交领批表向厂办申领，。