“通过搭建区域工业互联网平台,构建行业平台能力底座,融合工业互联网标识技术,提供生产精益化管理,可实现生产全流程追溯与数据共享,提高管理透明度。”8月24日,工业互联网一体化进园区活动启动仪式结束后,记者采访了中国联通(江西)工业互联网研究院副院长聂智峰。
“工业互联网标识技术通过标识对物料、人员、设备、工艺、工具等生产关键因素进行赋码、管控、追溯以及改进等策略,实现产品品质提升;能通过标识对生产工艺与设备参数调整实现数字化管理,从而降低人员管理成本、减少报废成本以及返工成本,同时,提升产品质量和工艺标准化管理;通过标识对各个环节数据进行统计汇总,让管理者对车间生产和品质状况精准掌控,并最终实现整体运营成本降低。基于大数据建模和图像识别技术与标识码一一对应的创新应用研究,系统可精准追溯问题来源,从而提升行业质量效益和创新能力。”聂智峰介绍说,通过使用标识解析,以标识驱动采购、生产、物流直至出货,并将标识解析与仓储物流业务进行全局优化关联,可打通物流环节数据流、提升仓库周转效率。 本报记者 陈云华