智能焊接机器人弧光闪烁，无人搬运车沿着指定路线平稳穿行……临近春节，尽管室外寒风凛冽，但在中车大同公司生产厂房里，却涌动着一股“智造”热潮，各分厂开足马力，有序推进各项生产任务。

　　“我们早早就启动了春节前的生产筹备工作，确保节前节后生产不断档。”转向架分厂负责人刘志峰指着智能屏幕上跳动的数据对记者说。作为机车走行的核心部件，转向架生产线已实现全流程流水作业，通过提前优化程序、备足工装设备，为新春生产打下了坚实的基础。

　　走进车体分厂构架焊接数字化产线，仿佛置身一座充满科技感的“机械森林”。多台大型焊接机器人协同作业，将原本需要大量人工完成的工序，在紧凑的空间里安排得井井有条。“这套系统不仅提升了焊接质量的稳定性，还节约了近三成的作业面积。”现场技术人员介绍道。

　　以“智能制造”驱动生产，已成为企业岁末年初的生产主旋律。研究院依托数字化研发平台，协同工艺、信息化与生产单元，将智能化场景延伸到更多环节。“从设计、工艺到制造，数据全线贯通，响应速度明显加快，”设计师刘鹏在仿真模型前讲解，“就像给生产线装上了一个‘智慧大脑’。”

　　生产链条协同运转，保障节前生产的平稳高效运行。在铸造分厂，生产线全力运行，确保铸件及时供应；车体分厂则依托精益物流体系，实现上千种物料的精准配送。“我们成立了节前生产保障专班，技术、物料、质量等资源全面向一线倾斜。”车体分厂负责人孙永昌表示。尽管年关将近，分厂里却依然机器轰鸣、行车往来，秩序井然。流水线旁，操作者神情专注，调试设备、校验数据，一丝不苟。

　　眼下，该公司各单位正保持高效协同状态，从智能产线的灵活调整，到配套环节的紧密配合，一场围绕“稳产、提质、保交付”的节前协同作战已全面展开。全体员工以饱满的热情，扎实推进工艺优化、质量管控与安全生产，奋力跑出“加速度”，为新年开局奠定坚实基础。