本报讯 （记者 孙向阳） 中车大同电力机车有限公司通过数字化、智能化建设，“智造”大同机车，培育新质生产力。这是记者2日从中车大同公司获悉的。

　　走进中车大同公司生产调度指挥中心，MES系统（制造执行系统）的可视化数据监控大屏映入眼帘。大屏上，屏柜组装、机车总成等主要工序生产进程清晰可见，实现计划、调度、质量、设备、物料、成本等信息化集成，极大提高了工作效率。“一台台AGV小车穿梭自如，一个个机械臂旋转挥舞，一道道指令远程控制产线运行……”在中车大同公司转向架分厂，生动的数字化应用场景正每日上演，绿色和智能贯穿于生产的每一个环节。

　　近年来，中车大同公司以数字化、智能化建设为重要抓手，稳步推进产业数字化工程，深化基础数据治理，加快各系统数据贯通，集成云端管理和智能设备运行，在电力机车重要部件装配领域，实现了轴箱自动装配、产品自动物流输送，及关键紧固件的精准控制和信息自动控制，整体制造组装线生产效率提高了30%左右。同时，以智能加工单元精益生产为核心，在机械加工单元实现了环类件的全自动加工，大型加工设备实现了机床物联网，具有设备监控、能源监测、工艺管理、生产管控、质量追溯等“云管理”功能。