本报讯

　　（记者 纪元元） 在夜以继日的工作节奏里，经过近3个月全力以赴的奋战，大同泰瑞新材料工程研发中心项目完成了近8000平方米下沉式独立基础的打桩、浇筑、钢筋捆扎等工作。7月29日晚，随着负一层西侧最后一块地下室顶板结构混凝土浇筑完成，该项目工程正式冲出“正负零”，开始进入地上主体钢结构的快速建设阶段。

　　“大同泰瑞新材料工程研发中心项目建成后，主要用于建筑行业新技术的规模化研发和产业孵化。”项目负责人介绍，大同泰瑞集团多年来在各地承建各类钢网架及轻型钢结构工程百余座，建筑面积达100多万平方米。在大同泰瑞新材料工程研发中心项目建设过程中，除了丰富的经验，拼命的工人、先进的设备也都“火力全开”，助力该项目建设和投产后，不断增强我市在建筑新材料、新技术、新工艺等方面的研发能力。

　　当酷热三伏天遇上施工攻坚期，项目工地上的“热度”除了来自太阳光漫向大地的滚滚热浪，还有被热情点燃的现场施工氛围。为了赶工期、抢进度，施工人员发扬不怕苦、不怕累的协作精神，抢晴天、战雨天。“我们的工人连续加班加点，有的眼里布满血丝、脸上写着疲惫，但加快创建精品工程的信念充斥着大脑，大家再苦再累也毫无怨言。”项目负责人如是说。

　　项目现场，除了忙碌不息的施工人员，还有“冲向天际”的大型机械。项目负责人介绍，钢结构建筑的梁柱通常都是重达十几吨的大型构件，普通吊车往往“无能为力”。为保证施工进度，他们特地从太原租用了260吨、650吨两辆履带吊车，这种吊车起重量大，可以吊重行走。只见，挥舞着长臂的履带吊车将一块重达15吨的钢柱缓缓吊起，移动至支座柱上部时徐徐下放，待电焊工将钢柱和支座柱牢牢焊接起来，履带吊车才开始进行下一根钢柱的吊装工作。

　　“严把质量关、安全关，严控准确性、精准度，是我们抢抓项目进度过程中的规范准则。”项目负责人表示，会充分发挥这种安全高效、环保优质的工艺优势，尽早建成我市这处综合性创新驱动的现代化新材料工程研发产业平台，助力建筑业转型升级，助推建筑行业新“革命”。