主讲嘉宾

　　田利军，同煤集团总经理助理，同大科技研究院院长。

　　4 核心提示“煤绿”之煤炭利用环节（二）

　　另外，60万吨烯烃项目现在已经开始建设，并且与它配套的120万吨煤制甲醇项目可望在年底开工，目标产品主要是有25万吨的聚乙烯和45万吨的聚丙烯，项目建成后，预计年平均销售收入可达到65亿元左右，年平均销售税金3.9亿元，两项目总计划投资150亿元。此外，同煤集团还有一项值得一提的项目——40亿立方米的煤制天然气项目，投资248亿元，历经11年，近日，经过艰苦的洽谈，与中海油的合作洽谈成功。这两个项目建成后，可就地消化煤炭1600万吨。

　　第三方面，同煤集团着力打造高端的煤化工产业集群。该集团积极探索60万吨煤质芳烃和1000万吨的煤炭分质梯级利用。对于劣质煤也进行开展梯级利用研发，旨在打造出现代高端的煤化工产业集群。

　　5 核心提示“煤绿”之煤基固废处理环节（一）

　　煤炭在生产、利用之后，会产生煤基固废。在煤基固废处理环节，同煤集团也作了以下体量几番考量。由于煤炭高效开采和大力发展电力产业的同时，产生了体量巨大的煤矸石和粉煤灰，大量煤矸石的堆放不仅占用了大量的山地，也给环境保护带来了巨大的压力。

　　同煤集团每年煤矸石的增量都在3000万吨以上，存量都在亿吨以上，具体数字不好统计。据不完全统计，各个电厂每年产生的粉煤灰都是600余万吨，炉渣是60余万吨，大量的矿山固废有待处理。

　　2015年以来，同煤集团加大了煤基固废综合开发的力度，经过几年的探索、研究与实践，该集团认为煤基固废的处理应该走高消耗和高质化综合发展之路。即走大宗消耗煤矸石和粉煤灰的道路，在煤矸石和粉煤灰综合利用方面，国内部分企业和科研单位都做了大量的研究与开发实践等工作。

　　6 核心提示“煤绿”之煤基固废处理环节（二）

　　要想走好大宗消耗粉煤灰这条路，经过这几年的探索发现，一是煤矸石和粉煤灰可做高性能的陶粒；二是在煤矿开采的过程中可利用煤矸石回填采空区；三是作为填料开发粉煤灰和煤矸石在橡胶、水泥、装配材料等领域的应用。

　　煤矸石、粉煤灰制陶粒。利用粉煤灰或煤阡石制做轻质、高强陶粒，替代砂石做混凝土骨料，不仅可以大宗消减固废存量，还能将重金属烧结固化在陶粒中，且烧制的陶粒作为骨料可做一系列标号的工程混凝土，同时还可用于铺路、墙体材料等，应用前景广阔，并可获得良好的经济效益。同时，还可以发在其它建材领域中的应用。同煤集团近两年已经开展了这方面的研究。

　　煤矸石回填采空区。利用煤石回填采空区，也是大宗消减新增固废的途径，且能使整个采空区恢复为接近原岩状态，以达到控制上覆岩层移动和地表变形的目的。煤矸石回填采空区的主要方法有机械填充、风力填充和水利填充，目前正在做这方面的研发工作。但从成本上看，目前还较高。为了解决环境问题，也必须加大投入做好这方面的工作，这是大宗消耗煤矸石的有效途径。

　　作为填料，开发粉煤灰和煤矸石在橡胶、水泥、装配等领域的应用，可获一定经济效益。大同煤矿集团朔州煤电宏力再生工业股份有限公司的超细粉煤灰项目，并已收到良好的效益。

　　同煤集团现已建成和在建5个煤矸石和粉煤灰综合用项目，每年可消耗煤矸石472万吨，粉煤灰68万吨。但这些成果对现实需求还远远不够。

　　正在规划建设的同发东周窑、同忻煤矸石全处理综合利用项目，每年可处理1000万吨左右煤矸石，包括200万吨型煤生产线，100万平方米装配式房屋和5.1亿块煤矸石烧结砖。