本报讯

　　（记者 张诗珩）同煤集团麻家梁煤业公司以“挖潜力、补短板、强管理、降消耗”为抓手，通过管理创新、挖潜堵漏、开源节流等举措，积极应对市场挑战，蹚出一条降本增效的新路子。

　　据了解，该公司坚持以管理创新为突破口，针对性地制定了压缩各类费用支出20余项管控措施，建立了“一支笔”集中审签制度和材料配件领用计划审核制度，减少审批环节，提高办事效率。推行材料配件使用现场跟踪监督管理办法，组织专人在生产现场监督锚杆锚索、链接头、防护网等材料配件消耗情况，建立材料配件使用台帐，做到物尽其用，日常材料配件消耗月均同比降低30%，进一步实现降本增效。

　　此外，该公司大力优化巷道支护设计和改进工艺，支护费用大幅度下降。组织供电技术人员经过认真反复测算，变更电网容量，使月均缴纳电费成本由315万元降至181万元，仅此一项，年均可比以前降低电费成本1600余万元。对井下供风管网系统进行改造升级，将制氮机和空压机并联使用，合理利用制氮机产生的余风，来弥补开启1台空压机风量不足的缺陷，每年可节省1台空压机运行及维修费用300多万元。