本报讯 （记者 李明璇） 随着关键技术不断取得新突破和原材料成本的降低，近年来，碳纤维材料在汽车制造中得到广泛应用，为汽车轻量化发展带来极大助力。

　　当前，汽车行业的发展趋势主要以轻量化为目标，可降低燃料的消耗率，提高汽车动力,减少尾气排放。碳纤维质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并具有耐腐蚀、高模量特性，其在汽车制造应用中最直接的影响就是节能、加速、制动性能的提升。一般而言，车重减小10％，油耗降低6％-8％，排放降低5%-6%，0-100km/h加速性提升8%-10%，制动距离缩短2m-7m。采用碳纤维材料替代钢制车身，可以有效降低60%以上的重量，续驶里程相应提高20%以上。无论从性能还是环保角度出发，汽车轻量化都已成为一种必然趋势，而采用碳纤维材料则是汽车轻量化的必由之路。

　　大同京正复合材料科技有限公司碳纤维汽车骨架生产项目是我市瞄准市场机遇，首次引进的碳纤维汽车骨架生产项目。项目总投资6.6亿元，引进英国AXON汽车有限公司独有的碳纤维汽车车身骨架设计和制作技术，购置安装了自动化树脂注入机、碳纤维织物智能裁剪机、先进的液压成型机、碳纤维制件预成型编织机、自动化总装流水线、智能化仓储设备等成套生产设备，正加速建设年产10万台碳纤维车身生产线，预计可实现年产值20亿元。