本报讯 （记者  张世敬） “乳化泵、采煤机、转载机、工作面溜子具备开机条件，可以开机！”近日，在晋能控股煤业集团塔山煤矿智能化调度指挥中心，一位调度员通过远程监控系统对井下工作面的采煤机等设备有序启动，采煤工序随即进入自动化跟机状态，完成了工作面煤机记忆截割、支架自动跟机等生产工序。

　　今年以来，塔山煤矿按照晋能控股集团“创新、绿色、卓越、高效”发展目标及建设新时代晋能控股煤业集团战略构想，大力推进“机械化换人、自动化减人、智能化无人”的绿色智慧矿山建设，确定了“以点带线、以线促面”的绿色智慧矿山建设思路。同时，建立矿井综合信息管理平台，实现不同采区各系统信息的采集、处理、分析、预警和共享，目前该矿已建成8234智能化智慧采区，实现了“员工少跑腿，机器多干活，数据多跑路”的目标。该矿还引进远程控制技术、电液控制技术、清洁供液技术、智能巡检技术、变频调速技术、沿空留巷技术、超前支护系统、矿压观测系统等8项智能化高效采煤技术，通过“大数据”平台将支架电液控制系统、煤机传感器监测系统、工作面视频系统等采集到的信息，实时上传到地面调度监控中心，在监控中心对数据进行集成处理后，生成直观形象的图表或模拟动画，操作人员据此对工作面设备进行远程控制，以装备升级带动生产系统和劳动组织优化，实现了智能化少人值守的目标，促进了煤炭产业转型升级和高质量发展，迈出了智慧矿山建设坚实步伐。