张风新
社会责任铸就企业长久生命力
践行社会责任,是同星公司自1998年成立之初便确立的企业核心价值理念。多年来,同星公司始终坚守先承担社会责任、再谋求企业盈利的发展准则,笃定唯有与社会和谐共生、与政府导向同频共振,企业才能行稳致远。这一理念贯穿于公司发展的每一段历程,涵盖环境保护、安全生产、依法纳税、坚守行业自律以及产品质量管控、职工权益保障等全方位多领域,构成了企业发展的底层逻辑与行动纲领。
企业是市场经济的主体,也是生态环境保护的主体。同星公司深刻洞察到:构建并完善现代工业企业环境管理体系、制度与运行机制,是提升企业自主环境守法能力、从源头化解环境风险、实现可持续发展的关键所在。基于这份远见,公司于2000年全面启动环境保护工作,二十多年来始终如一,秉持环保投入早布局、快推进、高规格、不计短期回报的理念,将环境保护视为企业生存发展的生命线。
在环保标准执行层面,同星公司始终坚守真实、规范、超前的原则,不仅严格对标国家标准、行业标准,更主动预判未来环保趋势,提前适配更高标准。2013年,在中国环境科学学会环境监察研究分会举办的“首届执法与守法机制创新论坛”上,同星公司率先提出企业环境保护终极“社会排放标准”,即以老百姓的心理预期为核心标准,这一创新理念引发与会各界高度关注,相关论文更是斩获论坛一等奖。多年来,同星公司多次主动配合国家环保部门与行业协会开展调研、采集数据,始终秉持“不仅做标准的坚定执行者,更要做标准制定的参与者、贡献者与引领者”的信念,凭借扎实的环保实践,于2021年被国家工信部认定为“绿色工厂”,成为行业环保标杆。
深耕土霉素原料药领域多年,同星公司牢牢掌握着市场话语权,却始终敬畏市场规律,从不滥用定价权,严格遵循事物客观规律与价值规律,致力于追求行业利润的合理化、最大化与长期化,全力推动行业自律与健康有序发展。2007年,行业市场陷入乱象,同星公司毅然拿出1000吨产品,以每吨降价3万元的魄力投放市场,以一己之力稳定行业格局,彰显出强烈的大局意识、责任担当与诚信操守,获得全行业的广泛认可。事实充分证明,企业单一获利仅是小利,行业整体健康发展方能成就企业大利,而国家乃至全球经济形势向好,企业才能实现长期、稳定的长足发展,这也是同星公司坚持深耕主业、勇担社会责任,最终成为行业引领者与最大受益者的核心密码。
对待全体职工,同星公司更是尽显责任与担当。公司始终坚守不拖欠职工一分工资、不随意辞退职工的底线,将职工职业健康与安全生产放在首位,明文规定:安全措施不到位,职工有权拒绝上岗作业。为彻底解除职工后顾之忧,切实保障职工切身利益,公司斥巨资设立专属“企业风险基金”,用实实在在的举措为职工搭建起坚实的保障后盾,让每一位员工都能安心工作、暖心生活。
如今,社会责任理念已深深植根于同星公司的企业文化之中,历经数十年坚守与践行,公司先后斩获各类权威认证40余项,获评山西省A级纳税企业,更是大同市首家通过SA8000社会责任国际标准认证的企业,用实际行动诠释了企业的初心与担当,也走出了一条独具特色的可持续发展之路。
创新铸就企业核心竞争力
谈及企业创新,多数人下意识会将其等同于产品迭代、新品研发,而同星公司的发展之路,却打破了这一固有认知。这家仅依托土霉素这一传统老产品深耕市场的企业,没有局限于产品本身的革新,而是将创新基因深深植入生产运行模式、经营管理、生产工艺、绿色发展、降本增效的每一个环节,走出了一条独树一帜、极具特色的创新发展之路。
一次前往包头糖厂的参观考察,让同星公司团队捕捉到了破局的关键契机。彼时,制糖行业普遍推行热电联产模式,企业自建电厂,从源头实现能源自给,大幅压缩了生产运营成本。而抗生素原料药生产本就是高耗能产业,能源消耗占据了生产成本的极大比重,这一模式无疑为企业发展打开了全新思路,如同在发展困境中寻得了一片新大陆。当即,公司便下定决心,借助土霉素产能翻番工程,全力推进热电联产项目落地。
然而,推行热电联产无异于建设一座小型自备电厂,摆在面前的不仅是复杂的技术壁垒,更棘手的是巨额的资金投入难题。以企业当时的经营条件,想要全额出资购置全新设备,几乎是无法完成的任务。但同星人始终秉持“有条件要上,没有条件创造条件也要上”的拼搏精神,另辟蹊径破解困局。既然无力采购新设备,团队便把目光投向发电厂更新换代淘汰下来的二手发电机组,经过严格筛选、检修改造与技术适配,以极低的投入成功实现了热电联产落地。
凭借这一创举,同星公司成为国内抗生素原料药生产领域率先采用热电联产模式的企业,生产用能成本直线下降,仅这一项创新,就为企业筑牢了成本优势,核心竞争力得到跨越式提升。这套高效务实的生产运行模式,很快成为行业标杆,被众多同行纷纷效仿,最终成为抗生素原料药生产企业的标配模式。
创新的脚步,在同星公司从未停歇。热电联产实现降本增效的同时,也为企业破解废水处理难题提供了全新思路。抗生素生产废水处理,一直是行业公认的痛点:传统工艺多采用生化处理,依靠微生物降解水中有机污染物实现净化,但废水中残留的抗生素成分会直接抑制微生物活性,二者形成难以调和的矛盾,成为行业废水治理的卡脖子问题。
面对这一行业难题,同星公司再次大胆突破,依托热电联产产生的背压蒸汽,创新性地采用蒸发浓缩工艺处理废水:将生产废水蒸发后产生的蒸馏水,全部回收用于生产线,实现水资源循环利用;浓缩后的废水残渣经过无害化处理,加工制成有机肥料,变废为宝。这一创新模式,不仅从根源上攻克了抗生素生产废水处理的技术难题,更打造了闭环式循环经济体系,实现了环保效益与经济效益的双丰收。
在同星公司,创新早已渗透到生产经营的每一处细微角落。土霉素发酵罐的生产周期,从原先的184小时成功压缩至160小时,生产效率实现质的飞跃;生产工艺管控精准到分钟,6条生产线高效运转,这套精细化的生产工艺与管控标准,历经多年依旧领跑行业,至今无企业能够超越。
不止于生产环节,企业的全方位创新成果斐然:生产工艺与技术迭代升级持续不断,节流管控、连续生产、复滤技术、膜技术应用等创新项目多达500余项;管理理念与制度推陈出新,完成40余项核心革新;企业文化建设深耕细作,打造出140余项特色文化创新成果。同星公司始终坚持低成本、低风险的渐进式创新路径,以点滴积累的创新突破,持续驱动企业稳健发展,牢牢占据行业领跑地位,收获了累累硕果,先后斩获山西省企业技术中心认证、国家高新技术企业认证等重磅荣誉。
从成本管控到绿色生产,从工艺优化到管理升级,从文化塑造到技术突破,同星公司以全方位、多层次、多角度的创新实践,生动诠释了创新的真正内涵。这家企业用实打实的发展成绩证明:创新从来不是单一维度的突破,而是企业发展的不竭动力源泉,是铸就核心竞争力的关键所在,更是实现可持续发展的灵魂。 (中)
(《大同工业史》编纂办公室供稿,欢迎社会各界赐稿,来稿请发至平城书院邮箱:pcsy22@163.com)


