拆房修路、装修改造产生的砖头瓦块和工程废料，最终去向何处？在大同市富凯鸿新型建材科技有限公司，这些曾经让人头疼的城市废弃物，将迎来一场华丽的“绿色蝶变”。

　　“我们规划建设的七条专业生产线，每年可消纳建筑垃圾100万吨，同步产出再生混凝土、再生沥青混凝土和水稳拌合料。”该公司总工程师李德玉指着繁忙的施工现场介绍。作为大同市重点特许经营环保项目，该公司建筑垃圾资源化利用项目正加快建设推进，工人们有条不紊地开展骨料仓钢结构安装作业，一个集科研、生产、销售、服务于一体的综合性环保产业基地渐成雏形。

　　走进厂区，在李德玉的带领下，记者来到了成品骨料库。这里如同一个巨大的“中转站”。“不同的建筑垃圾成分复杂，运到厂区后，我们并不是一破了之，而是先依托分拣、分选和筛分技术，将轻重物质有效分离。”她解释道。经过两次破碎、两次筛分的精细加工，建筑垃圾被破碎成不同粒径的再生骨料，在这里按类别整齐存放。随后，这些骨料按设计配合比掺入胶凝材料、外加剂等，经由全自动生产线，转化为水稳料、再生混凝土、流态固化土等绿色建材。项目全部投产后，预计年处理100万吨建筑垃圾，生产再生粗细骨料80万吨、再生混凝土34.5万立方米、水稳料62.4万吨、再生沥青混凝土15.4万吨以及流态固化土31万吨。

　　变废为宝的过程，更是一场对资源的“吃干榨净”。采访中记者了解到，经过生产线处理后的金属物质可直接回收；废竹木、纸片、塑料等具有燃烧价值，在分离后会被打包送往电厂燃烧发电，既提升了再生产品品质，又实现了资源回收；而那些影响再生骨料品质的渣土、泥土，则被分离出来，摇身一变成为种植改良土或道路工程路面底基层材料。

　　“这个项目不仅是云冈经济技术开发区推动绿色产业发展的重点工程，更是我们践行‘无废城市’理念的具体行动。”李德玉算了一笔生态账：项目总占地110亩，总投资2.57亿元，建成后可节约天然矿产资源150万立方米，减少土地填埋占用200亩，降低二氧化碳排放1.3万吨。与此同时，项目投产后可直接提供300余个固定就业岗位，并优先吸纳本地村民和返乡务工人员，真正实现生态、经济、民生三大效益的共赢。

　　从“无处安放”的垃圾到“大有可为”的资源，云冈区建筑垃圾资源化利用项目的实施，将有力推动全市建筑垃圾处理产业提档升级，让城市在绿色发展的道路上步履更加坚实。